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Applicazioni

Applicazioni per il mondo Macchine Mobili: Piattaforma a forbice


La piattaforma a forbice consente di sollevare operatori e materiali in verticale in modo stabile e sicuro, grazie a una struttura meccanica a pantografo azionata da un sistema idraulico o elettromeccanico.
Queste macchine sono impiegate in numerosi contesti — dall’edilizia alla manutenzione industriale — dove è necessario raggiungere altezze elevate mantenendo una base di appoggio compatta e un sollevamento perfettamente verticale.
Per garantire sollevamenti sicuri ed efficienti, la piattaforma deve assicurare un controllo preciso della velocità e dell’altezza di sollevamento, la stabilità del telaio durante l’uso, il corretto posizionamento del piano di lavoro e il monitoraggio costante della pressione del circuito idraulico. In questo modo si ottimizzano sicurezza, prestazioni e durata della macchina anche in ambienti gravosi o su superfici irregolari.

Esigenze:

Esigenza:

Controllo dell’angolo di sterzata

Il controllo accurato dell’angolo di sterzata è essenziale per assicurare una manovrabilità sicura e precisa della piattaforma a forbice, soprattutto in spazi di lavoro ristretti o su superfici irregolari. Un sistema di rilevamento affidabile consente all’operatore di gestire con fluidità le fasi di posizionamento, riducendo il rischio di manovre errate e migliorando la stabilità complessiva della macchina. Ciò si traduce in maggiore sicurezza, efficienza e durata operativa nel tempo.

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Gefran propone il sensore rotativo senza albero GRN, progettato per applicazioni dove compattezza e affidabilità sono fondamentali.
Caratteristiche principali:
  • Tecnologia magnetica senza contatto ad effetto Hall, che garantisce lunga durata operativa;
  • Compatto nelle dimensioni e semplice da installare, si adatta facilmente a diversi layout costruttivi;
  • Offre elevata resistenza a urti, vibrazioni e agenti esterni.
Grazie a queste caratteristiche, il GRN assicura un controllo preciso e affidabile della sterzata, contribuendo a incrementare l’efficienza dei veicoli mobili.

Esigenza:

Monitoraggio dell’inclinazione del veicolo

Il monitoraggio dell’inclinazione del veicolo è una funzione essenziale per assicurare la stabilità e la sicurezza operativa della piattaforma a forbice. Un sistema di rilevamento preciso consente di identificare variazioni dell’assetto del telaio rispetto alla posizione ottimale, riducendo il rischio di ribaltamento e mantenendo l’equilibrio della macchina anche su terreni irregolari.
Questo controllo protegge l’operatore e l’attrezzatura, migliora la sicurezza nelle manovre e contribuisce a preservare le prestazioni e l’affidabilità nel tempo.
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Il monitoraggio dell’inclinazione del telaio è essenziale per garantire stabilità e sicurezza dell’intera piattaforma, soprattutto quando opera su terreni irregolari. Per questa esigenza, Gefran propone l’inclinometro GIG.
Caratteristiche principali:
  • Disponibile in versione a uscita singola o ridondante;
  • Custodia del sensore sigillata con resina per offrire completa protezione contro agenti esterni;
  • Elevata resistenza a urti e vibrazioni.
Grazie alla precisione, alla robustezza e alla compatibilità con i sistemi di sicurezza, gli inclinometri Gefran rappresentano la soluzione ideale per garantire la stabilità del basamento nelle macchine mobili.

Esigenza:

Controllo dell’altezza della piattaforma

Il controllo dell’altezza della piattaforma a forbice è una funzione essenziale per assicurare la corretta esecuzione delle manovre di sollevamento e mantenere la stabilità del piano di lavoro.
Solitamente, l’altezza della piattaforma viene calcolata tramite un sensore angolare installato sul primo perno del sistema a pantografo, che misura l’angolo tra il basamento e il braccio. Da questo dato si ricava con precisione la quota raggiunta.
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Per controllare l’altezza della piattaforma, Gefran propone i sensori rotativi con albero GRA e GR3P, basati su tecnologia Hall senza contatto che garantisce stabilità di misura e lunga vita operativa, l’ideale per i movimenti ripetitivi come nel caso del meccanismo a pantografo.

Sensore rotativo con albero GRA

Caratteristiche principali:
  • Disponibile con uscita ridondante e con diverse interfacce elettriche, sia analogiche che digitali;
  • Sensore accessoriabile con ampia scelta di levette ausiliarie;
  • Resistente a urti, vibrazioni ed elevate temperature.

Sensore rotativo con albero GR3P

Caratteristiche principali:
  • Design compatto e robusto, che ne semplifica l’installazione anche in spazi ridotti;
  • Sensore configurabile con diverse opzioni meccaniche (interasse, sistema di fissaggio e levette ausiliarie);
  • Elevata resistenza a urti, vibrazioni e temperature fino a 125°C.
I sensori GRA e GR3P rappresentano una soluzione versatile e sicura per il controllo dell’altezza nelle piattaforme a forbice, assicurando movimenti precisi e una gestione affidabile delle operazioni di sollevamento.

Esigenza:

Regolazione del posizionamento degli stabilizzatori

Il posizionamento corretto degli stabilizzatori è un aspetto essenziale per assicurare la stabilità e la sicurezza operativa delle piattaforme a forbice. Un sistema di monitoraggio preciso permette di verificare che ogni stabilizzatore sia correttamente in appoggio uniforme al suolo, evitando condizioni di squilibrio che potrebbero compromettere la sicurezza dell’operatore. Questa funzione migliora l’efficienza delle manovre di sollevamento, riduce il rischio di ribaltamento e preservare la durata e l’affidabilità della macchina.

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Per un controllo del corretto posizionamento degli stabilizzatori di una piattaforma a forbice, Gefran propone i sensori di pressione serie KM e il sensore di posizione lineare RK-5.

Sensori di pressione serie KM

Caratteristiche principali:
  • Design compatto, ideale per installazioni anche in spazi ridotti;
  • Elevata resistenza a urti, vibrazioni ed elevate temperature;
  • Sensore certificato SIL2/PLd, garantendo elevati standard di sicurezza funzionale.

 

Sensore lineare magnetostrittivo RK-5

Caratteristiche principali:
  • Installazione diretta all’interno del cilindro idraulico, senza ingombri esterni;
  • Tecnologia magnetostrittiva senza contatto che elimina l’usura e garantisce lunga durata;
  • Elevata resistenza a urti e vibrazioni.
Grazie a queste caratteristiche, i sensori di pressione KM e di posizione lineare magnetostrittivo RK-5 rappresentano una soluzione affidabile e robusta per il controllo del posizionamento degli stabilizzatori, coniugando sicurezza, efficienza e affidabilità.

Esigenza:

Controllo del carico del cestello

Il controllo del carico sul cestello consente di prevenire situazioni di sovraccarico che potrebbero compromettere la stabilità della piattaforma e la sicurezza dell’operatore.
Un sistema di monitoraggio affidabile rileva in tempo reale le variazioni di pressione nel circuito idraulico, correlando il valore alla forza esercitata dal carico.
Questo consente di mantenere le condizioni di equilibrio della macchina, prevenire blocchi o ribaltamenti e assicurare un utilizzo conforme alle normative di sicurezza.
Inoltre, la misurazione continua del carico contribuisce a ottimizzare le prestazioni del sistema di sollevamento e a ridurre gli interventi di manutenzione.
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Gefran propone l’impiego di sensori di pressione serie KM come soluzione affidabile ed efficace per il controllo indiretto del carico sul cestello.
Caratteristiche principali:
  • Design compatto, ideale per installazioni anche in spazi ridotti;
  • Elevata resistenza a urti, vibrazioni ed elevate temperature;
  • Sensore certificato SIL2/PLd, garantendo elevati standard di sicurezza funzionale.
Grazie a queste caratteristiche, i trasduttori di pressione KM rappresentano una soluzione pratica e robusta per il controllo del carico cestello, coniugando sicurezza, efficienza e affidabilità.

Il principio di funzionamento:

La piattaforma a forbice è costituita da una serie di bracci incrociati a pantografo che, estendendosi verticalmente, sollevano il piano di lavoro. Il movimento di estensione e retrazione avviene tramite un sistema idraulico o elettromeccanico, azionato da un motore che fornisce la potenza necessaria per il sollevamento e la discesa controllata del carico.
Durante il funzionamento, il sistema di controllo regola la pressione e la portata dell’olio nel circuito idraulico per ottenere movimenti fluidi e stabili. Sensori di posizione lineare, sensori di rotazione, sensori d’inclinazione e sensori di pressione consentono di monitorare costantemente i parametri operativi, garantendo precisione e sicurezza in tutte le fasi di lavoro.
Perché queste operazioni siano eseguite in modo efficiente e sicuro, la piattaforma a forbice deve poter contare su un sistema di rilevamento affidabile dei parametri meccanici, idraulici e di stabilità, così da prevenire situazioni di rischio e assicurare prestazioni costanti nel tempo.

Esigenze e tecnologia:

Le piattaforme a forbice devono garantire sollevamenti verticali sicuri, stabili e precisi anche in presenza di carichi variabili, superfici irregolari e condizioni ambientali difficili. Per questo è fondamentale integrare un sistema sensoristico avanzato, in grado di assicurare movimenti fluidi, controllo costante dei parametri operativi e massima sicurezza per l’operatore.
I sensori installati sulla macchina monitorano inclinazione, altezza, pressione e carico, contribuendo a prevenire instabilità o sovraccarichi che potrebbero compromettere la sicurezza e le prestazioni. Le soluzioni Gefran, progettate per resistere a urti, vibrazioni, polvere, acqua e temperature estreme, garantiscono affidabilità anche negli impieghi più gravosi.
Le principali esigenze tecnologiche includono:
  • Controllo dell’angolo di sterzata;
  • Monitoraggio dell’inclinazione del veicolo;
  • Controllo dell’altezza della piattaforma;
  • Regolazione del posizionamento degli stabilizzatori;
  • Controllo del carico del cestello.
Gefran mette a disposizione un portafoglio completo di sensori di posizione, inclinazione e pressione per supportare i costruttori di piattaforme a forbice nello sviluppo di macchine sicure, efficienti e durevoli.

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