1650

Programmatore e Regolatore PID doppio loop, 1/8 DIN

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Programmatore e Regolatore PID doppio loop, 1/8 DIN

Caratteristiche principali
  • Interfaccia operatore con ampio Display LCD e tre bargraph configurabili
  • Messaggi di diagnostica a scorrimento, configurabili, nella lingua selezionata
  • Configurazione Easy, guidata, copia/incolla dei parametri anche senza alimentazione
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Specifiche tecniche

Panoramica

Interfaccia operatore

Ampio schermo LCD con possibile customizzazione del colore del frontale in plastica e personalizzazione del logo.

Visualizzazione alfanumerica a scorrimento di 25 messaggi da 32 caratteri ciascuno, completamente configurabili e memorizzabili in tre lingue.

La selezione della lingua e dei testi a scorrimento, facilmente comprensibili, relativi a diagnostica, allarmi, stato del processo fanno parlare al regolatore il linguaggio di chi lo usa.

Controllo

Doppio loop, tre ingressi universali configurabili per termocoppie, termoresistenze, ingressi lineari.

Il secondo ingresso è configurabile come setpoint remoto del singolo loop. Conforme AMS2750/CQI-9 per applicazioni nei settori Aeronautico e Automobilistico.

Configurazione easy

Configurazione guidata per una programmazione senza manuale, con pochi parametri indispensabili commentati da messaggi di help in linea.

Possibilità di clonare la configurazione tra regolatori, anche non alimentati, anche in campo, grazie al mini configuratore portatile con batteria Zapper.

Configurazione estesa e creazione di ricette di lavoro sono realizzabili tramite PC e il software GF_eXpress, anche senza alimentare i regolatori.

Configurazione ed operatività locale con soli sei tasti associati a LED luminosi che fungono da feedback di tasto premuto e anche da guida per indicare le operazioni appropriate.

Sempre possibile ripristinare i parametri iniziali, sia da tastiera sia da tool software GF_eXpress.

Diagnostica, manutenzione preventiva e monitor dei consumi

Esauriente diagnostica per rottura o errato collegamento della sonda, rottura totale o parziale del carico, fuori scala delle variabili e anomalie dell’anello di regolazione.

Grazie al conteggio delle attuazioni effettuate e a soglie di allarme impostabili è possibile programmare interventi di manutenzione preventiva per sostituzione degli attuatori usurati.

Un contatore di energia interno, con allarme per variazioni anomale, totalizza i consumi energetici e il loro costo, consentendone il controllo continuo.

Blocchi applicativi funzionali

Trentadue function block di tipo AND, OR, Timer consentono di creare sequenze logiche customizzabili per un completo e flessibile controllo di macchina.

Le risorse hardware del regolatore sono interamente sfruttate senza necessità di dispositivi esterni quali timer e piccoli PLC.

Sono disponibili 8 Function Block di tipo matematico per elaborare variabili analogiche ed effettuare calcoli di differenza, somma, moltiplicazione, divisione, valore medio, radice, logaritmi e funzionalità di controllo in cascata e controllo di rapporto.

Sono disponibili opzioni con 8 ingressi/uscite digitali e 8 uscite a relè aggiuntive da gestire tramite Function Block e con indicazioni di stato tramite led dedicati sul display LCD.

Tuning

Algoritmi di tuning evoluti provvedono a garantire regolazioni stabili ed accurate anche con sistemi termici critici o molto veloci, attivandosi in automatico quando necessario.

Timer

Tre tipologie di timer consentono di impostare tempi di attesa prima di attivare la regolazione, tempi di mantenimento sul valore di setpoint, cambi di set programmati nel tempo.

Programmatore di setpoint

Per applicazioni con profili di setpoint sono disponibili modelli con 128 step (ogni step è costituito da una rampa e da un mantenimento), raggruppabili in un massimo di 16 programmi.

Ad ogni step è possibile associare ingressi di abilitazione, uscite di evento e messaggi da visualizzare.

Doppio programmatore con base tempi sincrona e asincrona, che permette di attivare due profili di setpoint, anche indipendenti, associati ai due loop

Configurazione a bordo e in modalità grafica da GF_eXpress.

Posizionatore Valvole

Disponibili modelli per regolazione di valvole motorizzate, con o senza feedback.

Per valvole flottanti la posizione è calcolata, per valvole dotate di potenziometro tramite ingresso ausiliario è possibile controllarne la posizione e visualizzarla a display.

Connettività

Modbus RTU master/slave, Modbus TCP slave e Bridge Modbus RTU/TCP.

Interfaccia Webserver integrate per una semplice e veloce assistenza remota.

Caratteristiche Generali

Il regolatore è completamente configurabile da software senza accedere all’elettronica interna.

L’ingresso principale e l’ingresso ausiliario sono universali e accettano sensori termocoppia, termoresistenza, lineari.

È possibile in qualsiasi momento sostituire il regolatore semplicemente estraendolo da frontale, senza ulteriori operazioni.

  • Interfaccia operatore con ampio Display LCD e tre bargraph configurabili
  • Messaggi di diagnostica a scorrimento, configurabili, nella lingua selezionata
  • Configurazione Easy, guidata, copia/incolla dei parametri anche senza alimentazione
  • Manutenzione preventiva, con contatori di energia (kWh) e di commutazione carichi
  • 32 Blocchi applicativi logici
  • 8 Blocchi applicativi matematici
  • Timer, programmatore di setpoint e algoritmi per il controllo di valvole motorizzate
  • Tuning evoluto dei parametri di regolazione
  • Livelli differenziati di password
  • 3 Ingressi universali configurabili per termocoppie, termoresistenze, ingressi Lineari
  • Conforme AMS2750/CQI-9
  • 2 Loop di controllo PID
  • 2 Programmatori di setpoint (128 passi in 16 programmi)
  • Uscite relè, logiche, analogiche isolate
  • Fino a due ingressi da TA, per diagnostica di carico interrotto
  • Comunicazione seriale RS485 in Modbus RTU
  • Estraibilità da frontale per immediata sostituzione
  • Tempo di campionamento 60 ms
  • Modbus RTU master/slave
  • Modbus TCP slave
  • Bridge Modbus RTU/TCP
  • Webserver
  • Orologio settimanale (RTC)

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